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    振動磨

    振動磨

    應用行業:冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨
    適用物料:各種物料
    價格區間:30000-100000      處理能力:100-500t/h
    全國銷售熱線: 13460427940

    振動磨介紹

    振動磨介紹振動磨也叫振動磨粉碎機,是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料,介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g,是一種新型的高效制粉設備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式,用來阻隔磨機工作時發出的噪音,以減少噪音對整個工作區的影響,底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起,并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點。

    振動磨機原理

    振動磨機由雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果,圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經過滲碳和淬火,表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

    振動磨樣機

    振動磨樣機

    振動磨樣機

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    振動磨樣機

    振動磨樣機

    振動磨樣機

    振動磨粉碎機參數

    設備型號

    ZM-1

    可選磨盤材質

    碳化鎢/鉻鋼/高錳鋼

    應用

    粉碎、混合與研磨制樣

    樣品特征

    中硬性, 硬性, 脆性的, 含纖維的

    磨盤裝料容積

    100 ml

    其他可選磨盤容積

    50ml/100ml/200ml/300ml/400ml(可根據需求定制)

    裝料粒度

    <13 mm

    出料粒度

    <75μm(200目)

    控制方式

    時間繼電器控制

    磨樣時間設定

    001秒 ~ 999秒

    磨樣效率

    0.5~3分鐘(根據細度要求可適當延長)

    壓緊方式

    快速壓緊裝置

    設備外形尺寸

    720×580×1060mm

    設備重量

    約210kg(不包含磨盤)

    電源電壓

    AC 380V±5%,50Hz,三相五線制

    電機功率

    1.5 kw

    電機轉速

    1400 r/min

    使用環境

    推薦使用狀態:環境溫度1~40℃;如使用環境溫度在零下或高原地區請提前與廠家說明。

    廠家說明

    安裝和調整:
      振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
      振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到最佳的粉磨效果。
      激振器的冷卻水路應并聯。
      振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。 
    使用與維護:
             振動磨要求均勻加料,給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動,設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。
       振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料,約20秒后再停車。
       振動磨中的介質是要磨損消耗的,當介質消耗掉10%-15%時,或感到出料粒度有變化時,應補充新的介質,按原先加入介質的最大尺寸加入,同時檢查被磨細的介質,太細的要選出。
       經常檢查彈簧是否出現裂紋,一旦發現,應及時更換,以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次(2#或3#復合鋰基脂)每個軸承每次補給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承最高溫度不得超過75°C。 
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